標(biāo)題：4-72高壓離心風(fēng)機

產(chǎn)品概述

4-72高壓離心風(fēng)機 大風(fēng)量低噪音高壓離心風(fēng)機

4-72離心風(fēng)機安裝注意事項
安裝前：應(yīng)對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件是否損傷，傳動組是否靈活等。
安裝時：注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)合面和風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)管聯(lián)接面應(yīng)仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。
安裝要求:
(1)按圖紙所示位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙數(shù)據(jù)。
(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或固定部分刮蹭等現(xiàn)象。
(3)聯(lián)軸器傳動的，風(fēng)機主軸與電機軸的不同心度，聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm。
(4)安裝調(diào)節(jié)門時，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
(5)風(fēng)機安裝后，試撥動傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象，如有應(yīng)排除。
4-72風(fēng)機啟動前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：
1.將進(jìn)風(fēng)閥關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。
2."點車"查看風(fēng)機及其系統(tǒng)有無異噪、一味、異振，如有應(yīng)排除之，如無，點車時間逐漸拉長，直至正常運行。
3.風(fēng)機啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中檢查軸承溫度是否正常，當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40°C；軸承部分的均方根速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈振動、撞擊、軸承溫度迅速上升等現(xiàn)象時，則必須緊急停車。

4-72防爆風(fēng)機以及防腐風(fēng)機型號推薦B4-72型風(fēng)機可作為易燃揮發(fā)性氣體的通風(fēng)換氣用。氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m。氣體溫度不得超過80C.B4-72型風(fēng)機的性能與選用件及地基尺寸與4-72型一致，可按其樣本選擇。

F4-72型離心通風(fēng)機主要用于輸送腐蝕性氣體，但所輸送的氣體不得含粘性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3，氣體溫度不得超80°C。 F4-72型離心通風(fēng)機采用不銹鋼、玻璃鋼或其他耐腐蝕材料制造，其性能和地基尺寸與4-72型離心通風(fēng)機相同。

4-72離心風(fēng)機安裝

4-72離心風(fēng)機安裝注意事項

安裝前：應(yīng)對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件是否損傷，傳動組是否靈活等。

安裝時：注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)合面和風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)管聯(lián)接面應(yīng)仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。

1.4-72離心風(fēng)機劇烈振動

①風(fēng)機軸與電機軸不同心，皮帶輪槽錯位;

②機殼與葉輪或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;

③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;

④葉輪鉚釘松動或葉輪變形;

⑤葉輪軸盤孔與軸配合松動;

⑥機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動;

⑦風(fēng)機進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振;

⑧葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。

2.軸承溫升過高

①車由承箱劇烈振動;

②潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足;

③軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小;

④軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心;

⑤滾動軸承損壞或軸彎曲。

3.電機電流過大或溫升過高

①開車時進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān);

②電機輸入電壓低或電源單相斷電;

③受軸承箱劇烈振動的影響;

④主軸轉(zhuǎn)速超過額定值;

⑤被輸入氣體中含粘性物質(zhì);

⑥周圍環(huán)境溫度太低，比重過大。

4.風(fēng)機不能起動，開關(guān)跳閘

葉輪反方向旋轉(zhuǎn)；

開關(guān)容量配小，或熱保護(hù)器整定值過小不合理；

起動電流過大，對大功率容量風(fēng)機建議降壓起動；

風(fēng)機負(fù)荷過大；

電網(wǎng)容量不足，電壓偏低；

線路搭殼漏電；

電機接線錯誤，將Y接法接成△接法（一般情況下3kw以下包括3kw的電機為Y接法，3kw以上為△接法）；

風(fēng)機轉(zhuǎn)速不匹配過高；

進(jìn)線接觸不良或同相位等引起缺相；控制箱附件性能不良，或到風(fēng)機出線路接觸不良引起缺相。

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